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木屑颗粒机一般的常见问题

2018/10/30 9:37:04      点击:

现在做生物质项目的越来越多,木屑颗粒机设备其实是一种高强度挤压的设备,在木屑颗粒机生产线中,对于用户的操作、保养、以及检修要求都是非常严格,如果是操作不当,保养不及时,没有做到日常的检修等,都会造成颗粒机出现一些问题,木屑颗粒机出现的问题一般如下:

       1、木屑颗粒机产能过低,一般的560木屑颗粒机一个小时的产能就是1.3吨左右,如果低于1吨就属于不正常现象,这个时候首先看的是喂料是否充足,原料是不是更好,再次就是机器方面问题,模具或者压辊皮是否到了寿命需要更好,还有模具和压辊之间的间隙是过大,一般间隙原因是造成物料产能的一个主要原因。

      2、木屑颗粒机做出来的颗粒松散,裂纹过大,一般这种情况就是模具磨损厉害需要更换了,也有可能是物料的更换导致

     3、以上方面都是比较好解决的,但是好多用户还出现过一个问题就是电流不稳定   

1.当进料重量等于出料重量的时候,电流稳定不变。这是最理想的状态。

2.当进料重量大于出料重量,也就是说会有一部分料留在机器内部,机器运转 的时候不可避免的会对这部分料做功,使机器耗能增加,电流变大。而当进料量过小,电流虽然平稳,但产能降低,浪费能耗。因此均匀的进料量是我们控制的关键所在。

3.分料刀磨损严重从而导致分料不均匀;如果分料不均匀,造成压棍吃料不均 匀,同样会造成电流忽大忽小的现象冠贝机械原创。

4.原料中含有较硬的杂质,比如铁块或者石块。因为当压棍旋转到石块或者铁块的位置时造成设备的挤压力剧增,造成电流突然变大,过去这个位置后电流就会下降。

    解决方案如下:

  1.进料前对原料进行筛选,去除大块,做好除铁处理。

2.定期检查分料刀的磨损情况,必要时更换。

3.进料量的控制需要增加变频喂料装置,保证进料的均匀